Depois de preparados, os materiais são moldados na forma semelhante ao produto final. As formas de moldagem vão depender do tipo de produto final.

A extrusão é amplamente utilizada na produção de tijolos e blocos de argila, condutas de argila vitrificada e pavimentos e revestimentos cerâmicos. A matéria-prima alimentada à fieira/extrusora deve ser plástica, sendo previamente adicionada água até obter a consistência e plasticidade necessárias para ser forçada pela fieira/extrusora. O produto é depois cortado nos tamanhos necessários (adequados).

As telhas, depois de pré-moldadas numa fieira/extrusora, são normalmente obtidas por prensagem plástica em prensas hidráulicas. Outras técnicas de prensagem incluem a prensagem mecânica, prensagem por impacto, prensagem por fricção e prensagem isostática. Esta última permite a produção de produtos de alta qualidade, sendo utilizada nos setores de refratários e cerâmicas técnicas, bem como para a fabricação de azulejos e louça de mesa.

O processo de conformação por enchimento é extensivamente utilizado no fabrico de louça sanitária e cerâmica doméstica. O material é misturado com água para produzir uma mistura líquida (barbotina), sendo a água absorvida pelos moldes porosos. O enchimento convencional (à lambugem) é realizado à pressão atmosférica ou a baixas pressões em moldes de gesso, mas existem tecnologias mais recentes que utilizam médias ou altas pressões para acelerar o processo de absorção, recorrendo a moldes especiais em materiais sintéticos. De seguida, procede-se à operação de desmoldagem e acabamento, podendo incluir tarefas de inspeção das peças, eliminação de rebarbas (com raspadores), corte/perfuração e retoque/acabamento fino de superfície. 1

Medidas e Tecnologias para a Conformação