A fundição é uma etapa de acabamento onde o aço quente, com as propriedades pretendidas, é transformado em produtos intermédios e comercializáveis. Os principais tipos de fundição incluem:

• Fundição contínua, na qual o metal líquido é fundido num filamento contínuo e solidificado num bilete semiacabado, bloom, ou placa para subsequente laminagem nos moinhos de acabamento;
• Fundição próxima da forma final, uma fundição contínua especial utilizada essencialmente para produtos planos. Inclui uma série de técnicas em que a produção inicial da peça proporciona um acabamento superficial de qualidade e que se encontra próximo da forma (rede) final, reduzindo assim a necessidade de maquinação e retificação. Estas técnicas incluem a fundição de placas finas, a fundição direta de bandas e a fundição de bandas finas;
• Fundição de lingotes, em que o metal líquido é fundido em moldes de fundição. Após arrefecimento, os lingotes são retirados do molde de fundição e transportados para os trens de laminagem. Posteriormente, após pré-aquecimento, os lingotes são laminados em placas, blocos ou biletes.

A fundição contínua é de longe a que está mais difundida universalmente e cobre cerca de 97 % da capacidade de fundição de aço da Europa. O aço líquido do forno elétrico ou do forno básico a oxigénio (ou outro metal) é transbordado para uma panela e levado para a máquina de fundição contínua. A panela é elevada para uma torre que roda a panela para a posição de fundição acima do repartidor. O aço líquido sai da panela para dentro do repartidor e depois para um molde de cobre arrefecido com água. A solidificação começa no molde e continua através da zona de arrefecimento secundário.  O produto, solidificado e arrefecido, é depois cortado e pronto a ser enviado para a laminação. 1

Medidas e Tecnologias na Fundição de Aço