Maior Integração da fundição com a laminação
Setor: Metalurgia e Fundição
Processo: Fundição de Aço
Subprocesso: Não aplicável
Descrição
Nas operações de acabamento convencionais o aço é arrefecido após a fundição e depois precisa de ser reaquecido para dar a forma e dimensões finais nas operações de laminagem. A fundição e a laminagem integradas baseiam-se na ideia de que ao reduzir o número de processos separados, ou pelo menos a distância física entre os diferentes processos, o consumo de energia e outros consumíveis pode ser reduzido e a produtividade pode ser aumentada. Atualmente, esta abordagem é aplicada de diferentes formas e complexidades. Alguns exemplos incluem: laminagem direta, fundição de bandas ou fundição de bandas com forma quase definitiva. 1
Potencial de Poupança de Energia
A laminagem direta permite poupanças de 60 % de energia em comparação com o processo tradicional. A fundição em placas finas reduz o consumo de energia em 4,9 GJ/t de aço não processado. A fundição em bandas consome menos 0,32-0,55 GJ/t de aço não processado de eletricidade e menos 1,2 – 1,5 GJ/t de aço não processado de combustível do que a fundição contínua de placas grossas. 1
Custos de Investimento
Numa aplicação de laminagem direta no Japão, os custos de equipamento e construção foram de aproximadamente 200 e 50 M¥, respetivamente. 1 Os custos de investimento para uma fábrica de grande escala com laminagem em placas finas foram estimados em 234,9 $/t de produto, com uma poupança de custos resultante de aproximadamente 31 $/t aço não processado e um tempo de retorno de 3,3 anos. 2
- 1 E. Worrell, P. Blinde, M. Neelis, E. Blomen, and E. Masanet, “Energy Efficiency Improvement and Cost Saving Opportunities for the U.S . Iron and Steel Industry An ENERGY STAR Guide for Energy and Plant Managers”, 2010
- 2 “Available and emerging technologies for reducing greenhouse gas emissions from the iron and steel industry”, 2012