Pós-combustão dos gases de exaustão do forno
Setor: Metalurgia e Fundição
Processo: Produção de aço em forno de arco elétrico a partir de sucata
Subprocesso: Não aplicável
Descrição
A pós-combustão é um processo que permite a utilização da energia química do CO e H2 que se produz no banho de aço através da injeção de oxigénio. Esta energia é utilizada diretamente no aço dentro do forno ou para pré-aquecer sucata até 300 – 800 °C. As operações que envolvem grandes quantidades de carbono ou gusa alimentados são particularmente adequadas para a implementação da tecnologia de pós-combustão de CO. Para além de reduzir as necessidades energéticas, aumenta a produtividade e ajuda a otimizar os benefícios da injeção de oxigénio e combustível.
Nos casos em que o calor é utilizado no forno, é fundamental que a pós-combustão seja realizada no início da fusão, quando a sucata ainda consegue absorver o calor a ser produzido. Os injetores devem ser colocados a um nível suficientemente baixo para aumentar o tempo de retenção de CO na sucata e melhorar a transferência de calor. O fluxo de oxigénio pós-combustão deve ter uma velocidade baixa para promover a mistura com os gases do forno e evitar, tanto a oxidação da sucata como o ressalto do oxigénio da sucata para os painéis arrefecidos a água. Os injetores devem também ser extremamente bem arrefecidos, uma vez que a área de pós-combustão é frequentemente sobreaquecida. Para distribuir a energia química uniformemente e tornar a sua utilização mais eficiente, é preferível bifurcar o fluxo de oxigénio de pós-combustão e espaçar os injetores nas áreas mais frias do recipiente. 1
Potencial de Poupança de Energia
Para um determinado sistema de pós-combustão, a poupança de eletricidade varia entre 6 a 11 %, dependendo das condições de funcionamento. 1
Custos de Investimento
A bibliografia consultada não apresenta dados que permitam quantificar os custos de investimento envolvidos na aplicação desta medida.